一文看懂复合土工膜的双缝焊接方法

小编今天来跟大家讲一下复合土工膜的双缝焊接方法，一起来看看吧。

使用TH-1焊接机进行复合土工膜双焊缝搭接时，需先在施工现场进行试焊。试样需宽度≥600mm、长度为3.7m，试验合格后，才可按试验确定的速度、压力、温度等进行焊接。试样上需标记日期、时间、环境温度等，焊接过程需注意焊机运行情况，结合实际情况调整速度和温度。焊接前需清洁搭接位置，确保无火、无尘，待复合土工膜平行对齐后再适当搭接。

当现场温度在10℃～30℃时，现场焊机焊接速度为2～2．5m/min，焊接温度条件在270℃～350℃，焊接压力控制在700～800N。当现场温度在5℃～10℃时，现场焊机速度为2m/min，焊接调节温度可在300℃～420℃，焊接压力控制在800～900N，如果温度变化超过5℃，必须重新试焊接，确定最佳的焊接参数，以保证施工质量。焊缝需要整齐、美观，严禁出现画焊、跳走等现象。如果在焊接中遇到复合土工膜长度不足的情况，需要及时进行拼接处理，先将横向的焊缝焊接好后，再焊接纵缝，控制横向焊缝之间的距离在50cm之间，并呈现“T”字型相交，不能采取“十”字型相交。相邻复合土工膜焊缝需要采取错缝搭接的方法，以保证膜块之间能够形成结点，也应为“T”字型结点，纵膜向焊缝交点位置需要用挤压焊机进行加强处理。

在焊接过程中，应预留适当的伸缩变形量，考虑当地气温变化和复合土工膜性能。当手焊机控制温度低于200℃时，应先用棉纱擦拭并重新打磨，不得直接用手擦拭。焊缝位置如果存在结露、潮湿或泥沙等问题，应先彻底清理后再进行焊接。下雨天、潮气、露水等情况严禁焊接，如有必要，应搭设防护棚并采取防护措施。外界温度低于5℃时，不能进行焊接，如有必要，应提前进行预热处理。挤压焊机在操作中应定期检查枪头滑块，如磨损严重，应及时更换以避免损坏复合土工膜。在焊接过程中，应尽量使用稳压性能好的发电机供电，如无法使用市政电，需要使用稳压器以保证电压稳定。焊接完成后应及时进行质量验收，施工单位先自检，合格后再上报监理单位进行抽检，如发现质量问题应及时补焊和处理。

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