一文看懂非织造土工布的制作方法

非织造土工布的制作方法有哪些呢？今天小编来聊一聊，下面一起看一下吧。

非织造布的第一个书面定义来自于 1962 年的美国测试与材料协会，该协会将其定义为“用粘合剂粘合在一起的梳理网或纤维网制成的纺织面料”。

目前，无纺布行业协会INDA将无纺布定义为“通过机械、热或化学方式将纤维或长丝（以及穿孔薄膜）缠结在一起的片状或网状结构。这些基材是扁平的多孔片材，直接由单独的纤维或熔融塑料或塑料薄膜制成。它们不是通过机织或针织制成，也不需要将纤维转化为纱线 (INDA)。

技术定义表达了非织造工艺的基本基础，但由于生产技术多种多样，对非织造布的一般描述是不够的。与机织或针织面料一样，每种工艺都具有独特的特性。除了被归类为非织造布之外，所得织物没有太多共同之处。无纺布组件，例如；可以改变纤维选择、成网、粘合和整理技术，以根据功能要求操纵织物特性或逆向工程织物。由于其各种可实现的特性，非织造布渗透到广泛的市场，包括医疗、服装、汽车、过滤、建筑、土工织物和防护。

有几种类型的非织造布工艺可以制造这些材料。

气流成网非织造布

相比其他非织造布技术，气流成网具有放下短纤维，或者100个％的纸浆纤维或纸浆和短切合成纤维的混合物，以形成均匀的和连续卷材的独特能力。还可以混入超吸收性粉末或纤维，从而形成高吸收性纤网。

气流成网纤网可以多种方式粘合。在乳胶粘合 (LBAL) 中，将液体粘合剂涂在纸幅的两侧，然后将其干燥和固化以达到所需的干湿强度。典型应用是桌面产品、干湿巾、工业湿巾和家用产品。热粘合气流成网 (TBAL) 包括粘合纤维，通常是双组分纤维，在纤网形成中，并且纤网被加热以激活合成纤维的熔融组分以粘合纤网。通常用于吸收芯，其中也可以存在超吸收剂粉末并通过合成纤维锁定在纤网结构中。

多重粘合 (MBAL) 是将乳胶和热粘合相结合的粘合工艺，通常产品的内部是热粘合的，并且表面有一层薄薄的粘合剂以消除灰尘和掉毛。通常用于吸收芯、家用产品、干湿巾，这些材料也可能含有 SAP。

在氢键 (XBAL) 中，键合是通过压力、湿度和温度的组合来实现的，从而产生所谓的氢键，无需其他键合方法。通常用于吸收芯。

空气通过粘合（热粘合）

热风粘合是一种热粘合，涉及将热空气施加到非织造织物的表面。在热风粘合过程中，加热的空气流过非织造材料上方的充气室中的孔。与推动空气通过材料的热烤箱不同，空气穿透工艺使用负压抽吸将空气拉过一个开放的传送带，当无纺布通过烤箱时，它会固定住非织造布。将空气拉过材料可以快速均匀地传递热量，以最大限度地减少非织造材料的变形。

热风粘合工艺中使用的粘合剂包括结晶粘合剂纤维和粉末，它们在整个非织造布的横截面上熔化形成熔滴。随着材料冷却，在这些液滴点处发生粘合。通过空气流通工艺制造的非织造布具有柔软蓬松的特点。

熔喷

熔喷非织造布的生产方法是将熔融的聚合物纤维通过每英寸最多 40 个孔的纺丝网或模头挤出，形成细长的纤维，当它们从模头落下时，通过热空气在纤维上进行拉伸和冷却。所得网被收集成卷并随后转化为成品。极细纤维（通常是聚丙烯）与其他挤出物，尤其是纺粘型纤维不同，它们的固有强度低，但尺寸小得多，但具有关键特性。熔喷无纺布可受益于极细的纤维，通常用于呼吸器、面罩和过滤介质。通常将熔喷添加到纺粘中以形成 SM 或 SMS 纤网，用于一次性尿布和女性护理行业。

水刺

水刺 （也称为水刺法）是通过梳理、气流成网或湿法成网制成的湿式或干式纤维网的粘合工艺，所得粘合织物是无纺布。该工艺使用精细的高压水射流穿透纸幅，撞击传送带（或造纸传送带中的“金属丝”）并弹回，导致纤维缠结。

水刺无纺布使用短纤维，最流行的是粘胶和涤纶短纤维，但也使用聚丙烯和棉。水刺的主要应用包括湿巾、面膜和医疗产品。

纺粘（纺粘）

纺粘非织造布也称为纺粘非织造布是在一个连续过程中制成的。纤维被纺成丝，然后通过偏转器直接分散成网，或者可以用气流引导。这种技术导致更快的皮带速度和更便宜的成本。这个概念的几个变体是可用的。聚丙烯纺粘比PET纺粘跑得更快，温度更低，这主要是由于熔点不同。聚丙烯基纺粘材料是婴儿尿布和女性卫生用品等卫生用品以及医用服装的广泛选择材料。聚酯基纺粘材料通常用于耐用的非织造布应用，如屋顶和建筑、汽车和土工织物。

纺熔/短信

纺粘已与熔喷非织造布结合，使它们形成称为 SMS（纺-熔-纺）的分层产品。熔喷非织造布具有极细的纤维直径，但不是结实的织物。SMS 面料完全由 PP 制成，具有防水性且足够精细，可用作一次性面料。熔喷通常用作过滤介质，能够捕获非常细小的颗粒。Spunlaid 通过树脂或热粘合。

湿法

在湿法成网工艺中，纤维长度达 12 毫米的短纤维，通常与粘胶或木浆混合，使用大罐悬浮在水中。之后，水纤维或水浆分散体被泵送并连续沉积在成形网上。水被吸走、过滤和回收。除合成纤维外，还可加工玻璃陶瓷和碳纤维。

为了区分湿法无纺布和湿法纸，其纤维含量的 30% 以上由长径比大于 300 的纤维组成，其密度小于 0.40 g/cm3。湿法成网通常用于茶包、咖啡过滤器和可分散湿巾等应用。

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