聚丙烯纺丝时为什么纺丝温度要远高于熔点

聚丙烯（PP）有着高强度、耐磨、耐腐蚀等特性。是制作土工布常用的原料，聚丙烯纺丝是土工布在生产时纺丝温度要远高于熔点，这是为什么呢？今天小编来聊一聊，下面一起看一看吧。

一、聚丙烯的基本特性

聚丙烯是一种热塑性树脂，有高熔点和高熔融黏度的特性。它的熔点范围一般在164℃至176℃之间，具体取决于聚丙烯的晶型和分子构造。纯净等规聚丙烯的熔点可达176℃，而一般聚丙烯的熔点则在164℃至170℃之间。所以，聚丙烯是纺丝工艺的理想材料，能够在高温下保持稳定的形状和性质。

二、纺丝温度远高于熔点的原因

1、提高流动性

聚丙烯的分子量大，熔融后的熔体粘度很高。想要顺利进行纺丝，就要提高纺丝温度以增加熔体的流动性。只有当温度远高于熔点时，聚丙烯熔体才能有足够的流动性，能够顺利地拉伸成纤维。

2、避免熔体破裂

聚丙烯中没有强极性基因，内聚能较小，所以，在纺丝过程中容易出现熔体破裂的现象。提高纺丝温度可以降低熔体的表面张力，增加它的稳定性，能够避免熔体破裂的发生。

3、优化纤维性能

聚丙烯的分子量分布较宽，熔体弹性较大，牛顿性能差。在高温下纺丝，可以生成不稳定的碟状液晶结构，有利于后拉伸倍数的提高，能够优化纤维的性能。高温纺丝还可以使卷绕丝的预取向度降低，进一步改善纤维的拉伸性能。

4、确保热稳定性

在纺丝过程中，聚丙烯要经历高温拉伸和定型等步骤。如果纺丝温度过低，可能会导致聚丙烯熔体过于黏稠，难以拉伸成均匀的纤维。而提高纺丝温度可以确保聚丙烯在加工过程中保持足够的热稳定性，能够顺利完成纺丝过程。

三、纺丝温度的选择与控制

1、虽然纺丝温度远高于熔点，但并不意味着温度越高越好。过高的纺丝温度可能会导致聚丙烯分解，会影响纤维的强度和伸长率。相反，过低的纺丝温度则可能使聚丙烯熔体过于黏稠，难以拉伸成纤维。所以，在实际操作中，要根据具体的聚丙烯类型、纺丝设备和工艺要求进行调整。

2、纺丝机的清洁度、原料的干燥程度以及操作人员的技能水平等因素也会影响纺丝质量和温度控制的效果。所以，在纺丝过程中，除了严格控制纺丝温度外，还要加强设备维护、原料管理和人员培训等方面的工作。

从上面可以看出，聚丙烯纺丝时纺丝温度远高于熔点的原因主要有提高流动性、避免熔体破裂、优化纤维性能和确保热稳定性等方面。在实际操作中，要根据具体情况灵活调整纺丝温度，并加强设备维护、原料管理和人员培训等工作，这样才能确保纺丝过程的顺利进行和最终纤维产品的质量和性能。